Optimus-priser for industriell AI-visjon

Veiledende priser for Optimus: forstudie, installasjon av produksjonscelle, lisens fra 500 €/måned og Enterprise-prosjekter for industriell AI-visjon.

Forstudie / gjennomførbarhetsstudie

En fokusert gjennomførbarhetsfase for å teste om visjonsoppgaven kan løses pålitelig nok til å forsvare en produksjonsutrulling.

Ca. €10 000 · 1-3 uker

  • Innledende teknisk gjennomgang
  • Diskusjon av applikasjonen med kunden
  • Praktisk test hos kunden eller i Byte Motions lokaler
  • Valg av egnet kameratype
  • Innsamling av begrenset bildedatasett
  • Annotering av utvalgte bilder
  • Forenklet AI-modell eller prototyp av visjonspipeline
  • Begrenset utvikling av Node-RED-flyter ved behov
  • Grunnleggende ytelsesevaluering
  • Anbefaling av kamera og belysning
  • Vurdering av teknisk gjennomførbarhet
  • Anbefaling for produksjonsutrulling
  • Budsjettestimat for neste fase

Optimus produksjonscelle

En produksjonsklar Optimus-installasjon for ukompliserte behov innen AI- og visjonsprogramvare. Endelig pris avhenger av maskinvare, integrasjon, idriftsettelse og eventuell tilpasset utvikling.

Installasjon €10 000-€30 000 · Én Optimus-installasjon i produksjonscelle

  • Konfigurasjon av industrikamera
  • Oppsett av AI-visjonsmodell
  • Industri-PC levert av Byte Motion, konfigurert med NVIDIA-maskinvare
  • PLS- eller robotkommunikasjon
  • Utvikling av Node-RED-flyter for linjeorkestrering
  • Produksjonsdashboard
  • Logikk for objektdeteksjon, sporing, telling eller inspeksjon
  • Kamera-watchdog / overvåking
  • Utrulling og idriftsettelse
  • Fjernstøtte
  • 15 måneders garanti og lisens
  • Valgfrie Grafana-/InfluxDB-analyser

Optimus Enterprise / flere celler

Ligner på Produksjonscelle, men med mer omfattende støtte, tilpasset utvikling, integrasjonstjenester og maskinvareomfang ved behov.

Tilbud etter avtale · Typisk startprosjektintervall €100 000-€300 000+ inkludert definerte roboter, transportbånd, gripere og tilhørende industriell maskinvare.

  • Utrulling med flere kameraer / flere celler
  • Tilpasset trening av AI-modeller
  • Integrasjon med PLS, robot og fabrikksystemer
  • Utvikling av Node-RED-flyter på tvers av produksjonsceller
  • Definerte roboter, transportbånd, gripere og tilhørende industriell maskinvare når det inngår i prosjektet
  • Sentraliserte dashboard
  • Historiske analyser
  • Produksjons-KPI-er
  • Fjernovervåking
  • Tilpasset SLA-/støtteavtale
  • Regelmessige sikkerhetskopier av Grafana-/InfluxDB-analyser og innsamlede produksjonsdata
  • Integrasjon med kundens IT-/OT-systemer
  • Tilpasset utvikling
  • Opplæring