Optimus-priser for industriel AI-vision

Vejledende priser for Optimus: forstudie, installation af produktionscelle, licens fra 500 €/måned og Enterprise-projekter til industriel AI-vision.

Forstudie / gennemførlighedsstudie

En fokuseret gennemførlighedsfase til at teste, om visionsopgaven kan løses pålideligt nok til at retfærdiggøre en produktionsimplementering.

Ca. €10.000 · 1-3 uger

  • Indledende teknisk gennemgang
  • Drøftelse af applikationen med kunden
  • Praktisk test hos kunden eller i Byte Motions lokaler
  • Valg af egnet kameratype
  • Indsamling af begrænset billeddatasæt
  • Annotering af udvalgte billeder
  • Forenklet AI-model eller prototype af visionspipeline
  • Begrænset udvikling af Node-RED-flows efter behov
  • Grundlæggende evaluering af ydeevne
  • Anbefaling af kamera og belysning
  • Vurdering af teknisk gennemførlighed
  • Anbefaling til produktionsimplementering
  • Budgetoverslag for næste fase

Optimus produktionscelle

En produktionsklar Optimus-installation til ukomplicerede behov inden for AI- og visionssoftware. Den endelige pris afhænger af hardware, integration, idriftsættelse og eventuel kundetilpasset udvikling.

Installation €10.000-€30.000 · Én Optimus-installation i produktionscelle

  • Konfiguration af industrikamera
  • Opsætning af AI-visionsmodel
  • Industri-pc leveret af Byte Motion, konfigureret med NVIDIA-hardware
  • PLC- eller robotkommunikation
  • Udvikling af Node-RED-flows til linjeorkestrering
  • Produktionsdashboard
  • Logik til objektdetektion, sporing, optælling eller inspektion
  • Kamera-watchdog / overvågning
  • Implementering og idriftsættelse
  • Fjernsupport
  • 15 måneders garanti og licens
  • Valgfri Grafana-/InfluxDB-analyser

Optimus Enterprise / flere celler

Ligner Produktionscelle, men med mere omfattende support, kundetilpasset udvikling, integrationsydelser og hardwareomfang efter behov.

Tilbud efter aftale · Typisk startprojektinterval €100.000-€300.000+ inklusive definerede robotter, transportbånd, gribere og tilhørende industriel hardware.

  • Implementering med flere kameraer / flere celler
  • Kundetilpasset træning af AI-modeller
  • Integration med PLC, robot og fabrikssystemer
  • Udvikling af Node-RED-flows på tværs af produktionsceller
  • Definerede robotter, transportbånd, gribere og tilhørende industriel hardware, når det indgår i projektet
  • Centraliserede dashboards
  • Historiske analyser
  • Produktions-KPI'er
  • Fjernovervågning
  • Tilpasset SLA-/supportaftale
  • Regelmæssige backups af Grafana-/InfluxDB-analyser og indsamlede produktionsdata
  • Integration med kundens it-/OT-systemer
  • Kundetilpasset udvikling
  • Uddannelse